經(jīng)過(guò)近3個(gè)多月的緊張施工，9月30日，瀝青拌和廠(chǎng)完成了對3000型拌合設備及料倉通道的全封閉鋼結構施工，瀝青拌合料生產(chǎn)實(shí)現全封閉運行。

 為適應環(huán)保要求，從6月20 日開(kāi)始，瀝青拌和廠(chǎng)在保證完成瀝青拌合料的生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，展開(kāi)了對1645平方米拌合機和3000平方米原料堆場(chǎng)的全封閉施工改造。封閉施工使用鋼結構的彩鋼棚，由土建基礎、鋼結構、屋面、采光及照明、瀝青煙氣處理等九部分組成。在施工過(guò)程中，拌和廠(chǎng)技術(shù)人員對各部分的施工質(zhì)量進(jìn)行了嚴格要求，并對彩鋼棚內配備了凈化效率高、除廢氣效果明顯的瀝青煙氣等離子光氧一體機設備，在保證倉內通風(fēng)的同時(shí)，實(shí)現了煙氣零外溢。

 瀝青拌和廠(chǎng)對拌合設備及料倉通道進(jìn)行全封閉改造后，在拌合料生產(chǎn)過(guò)程中層層凈化廢氣，生產(chǎn)過(guò)程更加綠色環(huán)保安全。